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玻璃瓶的正確噴涂方法介紹
噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶生產(chǎn)廠家還有便是前道水處置，玻璃瓶分外需要注意的便是污水排放疑問。至于噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處置，工件的表面收拾，掛鉤的導(dǎo)電功用，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行：
1、前處置段。前處置段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫有些的溫度還不能太低，需要保溫。否則處置效果就不志向；
2、預(yù)熱段。前處置后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8—10分鐘，玻璃瓶最佳在抵達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力；
3、吹灰凈化段。若所噴工件的技術(shù)需要比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有許多塵土，加工后的工件表面就會有許多顆粒狀，使質(zhì)量降低； 4、噴粉段。此段最要害的便是噴粉師傅的技術(shù)疑問了，要想創(chuàng)造優(yōu)異質(zhì)量，花錢請技術(shù)好的師傅仍是很劃得來的； 5、烘干段。此段要注意的便是溫度和烘烤時(shí)辰，粉末一般180——200度為佳，具體要看工件的質(zhì)料。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。
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